CR-200 Svetsrotator med PU / stålhjul för fartygstillverkning
✧ Introduktion
200 ton konventionell svetsrotator är en tung utrustning utformad för kontrollerad rotation och placering av stora arbetsstycken som väger upp till 200 ton (200 000 kg) under svetsoperationer. Denna utrustning är avgörande i branscher som kräver tillverkning och svetsning av betydande komponenter, såsom skeppsbyggnad, olja och gas och tunga maskiner.
Nyckelfunktioner och funktioner
Lastkapacitet:
Stöder arbetsstycken med en maximal vikt på 200 ton (200 000 kg), som tillgodoser behoven hos tunga applikationer.
Konventionell rotationsmekanism:
Har en robust skivspelare eller rullsystem som möjliggör smidig och kontrollerad rotation av arbetsstycket.
Vanligtvis drivs av elmotorer med högt vridmoment eller hydrauliska system för att säkerställa tillförlitlig prestanda.
Exakt hastighet och positionskontroll:
Utrustat med avancerade styrsystem som möjliggör exakta justeringar av hastigheten och positionen för det roterande arbetsstycket.
Driver med variabel hastighet gör det möjligt för operatörer att anpassa rotationshastigheten baserat på den specifika svetsappsuppgiften.
Stabilitet och styvhet:
Konstruerad med en tung ram utformad för att motstå betydande belastningar och spänningar förknippade med hantering av 200 ton arbetsstycken.
Förstärkt design säkerställer stabilitet och tillförlitlighet under drift.
Integrerade säkerhetsfunktioner:
Säkerhetsmekanismerna inkluderar nödstoppsknappar, överbelastningsskydd och säkerhetsinlärger för att förbättra driftssäkerheten.
Utformad för att ge en säker arbetsmiljö för operatörerna.
Sömlös integration med svetsutrustning:
Kompatibla med olika svetsmaskiner, såsom MIG, TIG och nedsänkta bågsvetsare, vilket underlättar ett strömlinjeformat arbetsflöde under svetsoperationer.
Mångsidiga applikationer:
Lämplig för ett brett utbud av applikationer, inklusive:
Skeppsbyggnad och reparation
Tillverkning av stora tryckkärl
Tunga maskiner
Strukturell ståltillverkning
Gynna
Förbättrad produktivitet: Förmågan att rotera stora arbetsstycken minskar manuell hantering och förbättrar den totala arbetsflödeseffektiviteten.
Förbättrad svetskvalitet: Kontrollerad rotation och exakt positionering bidrar till svetsar av hög kvalitet och bättre ledintegritet.
Minskade arbetskraftskostnader: Automatisering av rotationsprocessen minimerar behovet av ytterligare arbetskraft, vilket sänker de totala produktionskostnaderna.
En 200-ton konventionell svetsrotator är avgörande för industrier som kräver exakt hantering och svetsning av massiva komponenter, vilket säkerställer säkerhet, effektivitet och högkvalitativa resultat i svetsoperationer. Om du har några specifika frågor eller behöver ytterligare information om denna utrustning kan du fråga dig!
✧ Huvudspecifikation
Modell | CR-200-svetsrulle |
Vändkapacitet | Maximalt 200 ton |
Driva lastkapacitet | 100 ton maximalt |
Tomtkapacitet | 100 ton maximalt |
Anpassa | Bultjustering |
Motorkraft | 2*4kw |
Kärldiameter | 800 ~ 5000mm / som begäran |
Rotationshastighet | 100-1000mm/minDigitala skärm |
Hastighetskontroll | Variabel frekvensdrivare |
Rullhjul | Stål / pu allt tillgängligt |
Kontrollsystem | Fjärrhandskontrollbox & fotpedalomkopplare |
Färg | RAL3003 RED & 9005 SVART / CUSTOMERAD |
Alternativ | Kapacitet med stor diameter |
Motoriserade resor | |
Trådlös handkontrolllåda |
✧ Reservdelar varumärke
För internationellt företag använder vi alla de berömda reservdelar varumärket för att säkerställa svetsrotatorerna med lång tid med att använda livet. Till och med reservdelarna som bryts efter år senare kan slutanvändaren också ersätta reservdelarna på den lokala marknaden.
1. Schneider / Danfoss märkesvariabel frekvensdrivning.
2.Full CE -godkännande Invertek / ABB varumärkesmotorer.
3.Semote handkontrollbox eller trådlös handkontrolllåda.


✧ Kontrollsystem
1. Handkontrollbox med rotationshastighetsdisplay, framåt, bakåt, kraftljus och nödstoppfunktioner.
2.Main Electric Cabinet med strömbrytare, strömljus, larm, återställningsfunktioner och nödstoppfunktioner.
3. fotpedal för att kontrollera rotationsriktningen.
4. Trådlös handkontrolllåda är tillgänglig om det behövs.




✧ Produktionens framsteg
Svetsning som tillverkare producerar vi svetsrotatorerna från de ursprungliga stålplattorna som skär, svetsning, mekanisk behandling, borrhål, montering, målning och slutlig testning.
På detta sätt kommer vi att kontrollera all produktionsprocess är under vårt ISO 9001: 2015 kvalitetshanteringssystem. Och se till att vår kund får produkter av hög kvalitet.









✧ Tidigare projekt
